◎ 产品概述：

KRB-CL系列合成脂型合成切削液可降解、长寿命，可达到低排放的要求，同时具有一般合成切削液所不具备的润滑性、防锈性和对机床的防护性能。

◎ 性能优势解读

★以菜籽油为基础油

以菜籽油为基础油，通过复杂的不同工艺反应生成的挤压剂、抗磨剂、缓蚀剂与润滑剂等，这些基础制剂使得切削液显示出优良的润滑性、清洗性、抗磨性、抗挤压性、较强的负载能力和抑菌环境。

★寿命长、无味

本产品优良的润滑性、冷却性、防锈性、清洗剂、杀菌抑菌性、浮油浮污及沉降铁屑性，成就了其工作液连续使用1-2年不发臭，且加工过程中工作液品质保持恒定的独特优势，降低了企业的消耗成本，提高了生产效率，解除了机加工企业废水处理问题、废液排放问题、环保问题，减轻了操作工人的劳动强度，使企业大幅度地降低使用成本及排放成本。

★低排放、免维护

以可食用的菜籽油为基础油合成的切削液污染少、可降解、废液处理费用低，由于产品自身具有优良的浮油浮污、沉降铁屑效果和长效的杀菌抑菌性能，其工作液实现了自我再生和免维护功能，不管其浓度如何，其工作液PH值稳定。使用时只需添加，无需排放和少排放，1-2年才排放一次，且容易排放。

★润滑性

在轻载切削条件下，本产品的油性剂易在切削界面形成物理吸附膜，物理吸附膜起到降低摩擦的作用，可提高切削液的润滑性能;在重负荷切削条件下，润滑剂与挤压抗磨剂再协同增强其抗磨性、挤压性，在切削界面又形成高强度的化学反应膜，并在高温、高压和激烈摩擦作用下不至于破坏，起到良好的压润滑作用，此时的润滑处于边界润滑状态，减少前刀面与切屑、后刀面与工件表面的摩擦，防止刀具与切屑、刀具与工件之间的粘附，还降低切削热、功率消耗及刀具的磨损，解决了普通切削液无法很好的冷却、润滑刀具的难题，提高刀具的使用寿命，使被加工的工件光洁度提高。

★防锈性

添加了防锈、防腐添加剂和缓蚀剂，使本切削液产品满足了防锈、防腐的要求。在沿海及南方潮湿地区，经切削液加工的工件工序间防锈达8—15天，无需涂防锈油。

★清洗性

科学的配比与先进的生产工艺为本产品提供了优异的抗疲劳、高温稳定性能和清洗性能，解决生产车间以前的结皮、结块、堵加工液输送管、堵过滤器的问题。

★杀菌抑菌性

所添加的杀菌复合物和基础制剂，使产品同时杀死和压制细菌、霉菌，使工作液连续使用1-2年，只是根据消耗添加原配比浓度(一般百分之五-百分之十)的工作液。

★浮油浮污、沉铁屑性

产品自身具有优良的浮油浮污、沉铁屑(粉)效果，使工作液在连续使用过程中油污上浮到液面，铁屑(粉)、污泥下沉到水箱底部，只要溢油、排屑设施到位，维护到位，加之工作液有自我再生功能，使循环工作液干净、清亮，不影响加工过程中对工件光洁度的观察，避免了切削液里的污物和硬颗粒再次污染和划伤工件表面。

★安全性

◎ 各型号合成切削液性能优势及应用范围

截图

技术指标：PH值：8.5—9.0;铝合金切削液PH值为7.5—8.5;防锈等性A级;工序间防锈8-15天;

◎ 外观：浓缩液为黄色透明液体，稀释液为均匀清亮液体。

◎ 配比浓度：百分之五;

◎ 使用方法：本切削液为浓缩型产品，需对其进行稀释成所需浓度后使用，稀释过程是确保切削液具有良好使用性能和稳定性能的重要环节，要求做到以下两点：

1、使用好的水源，推荐使用蒸馏水、自来水或其他软化水;禁用深井水、河水或未经净化的水。

2、开始使用前需将机床水箱和管道、机台清洗干净。

◎ 包装贮存：20L塑料桶 200L铁桶

室内贮存，选择阴凉、通风、干燥的场所，防止水分和杂质混入而影响产品质量。

注：本产品如有少量沉淀或悬浮物均为正常现象，用时摇匀或搅拌溶解即可。

◎ 注意事项：本产品如有少量悬浮物均为正常现象，用时摇匀或搅拌溶解即可。